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橡胶材料如何选取的

来源:www.china-yidingmei.com发表时间:2016-05-03

在化工装置某些工况下,我们之所以会选择橡胶膨胀节而不选用金属膨胀节,并不是因为橡胶材料弹性变形优异,吸收膨胀量能力比金属大,这些优势决定的。主要原因是橡胶材料的造价比金属膨胀节的波纹管材料便宜很多,在合适工况下,用橡胶膨胀节替代金属膨胀节可以大大节省工程材料费用。但如果在这两种膨胀节造价差距不大,且工况条件均满足使用的情况之下,首先还是应该选用安全系数更高的金属膨胀节。 目前制作橡胶膨胀节的橡胶材料主要有天然橡胶(NR),丁基橡胶butylrubber(IIR),氯丁橡胶(CR),三元乙丙橡胶(EPDM),还有氟橡胶(FKM)等。材料的物理和化学性能可以参照德国Garlock公司的膨胀节技术手册规定,如表1所示: 我们在选取橡胶材料时,重点需要考虑的因素有两点:介质的温度(工艺操作条件下可能出现的最高温度和长期操作时候的温度)和耐化学腐蚀性。例如:在云南省某个磷酸装置中,介质有48%的浓磷酸液,属于强酸,介质的设计温度为100℃,长期操作温度在85℃左右,笔者当时选择的是丁基橡胶材料,它的最高使用温度可以达到120℃。但考虑到较高的安全性,对于设计温度为110℃的浓磷酸,当时选用的是内衬PTFE的金属膨胀节,而不是橡胶膨胀节。另外提到一点,氟橡胶虽然耐温最高能够达到260℃,但造价比较高,且安全性不如内衬PTFE的金属膨胀节,所以一般很少使用氟橡胶膨胀节。再例如:在重庆某MDI装置中,介质有MCD即氯苯,这种介质需要注意,它属于有机溶剂化学物质,容易跟橡胶发生相溶反应,虽然长期操作温度不高,仅为60℃,但不宜使用橡胶膨胀节,最终选的是波纹管材料为316L的金属膨胀节(注:氯苯不会电离出游离的氯离子,无需考虑应力腐蚀)。

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